Mass oqim o'lchagichning umumiy muammolari va ularni qanday hal qilish kerak

Muammolarni bartaraf etishning birinchi bosqichi o'lchash texnologiyasini aniqlashdir. Coriolis va termal massa oqimi o'lchagichlari ikkalasi ham massa oqimi haqida xabar beradi, lekin ular bir xil sabablarga ko'ra ishlamay qolmaydi. Coriolis hisoblagichi boshqariladigan trubka tebranishiga bog'liq bo'lsa, termal o'lchagich sensor va oqayotgan gaz o'rtasidagi issiqlik o'tkazuvchanligiga bog'liq. Themassa oqimini o'lchashning ishlash printsipihar ikkala texnologiyani tashxislashdan oldin foydali ma'lumot beradi.

Bir qarashda massa oqimi o'lchagich muammolari

Nima uchun Coriolis va termal massa oqimi o'lchagichlari turli xil muammolarga ega

Coriolis massaviy oqim o'lchagichlari

Coriolis o'lchagich tebranish o'lchash naychalarining harakatidan massa oqimini aniqlaydi. Naycha harakatidagi o'zgarishlar ommaviy oqimga aylanadi, shu bilan birga ko'plab dizaynlar zichlik va jarayon haroratini ham ta'minlaydi. O'lchov mexanik va dinamik bo'lgani uchun tashqi tebranish, quvur kuchlanishi, gaz pufakchalari, qoplama va ikki fazali oqim ishlashga ta'sir qilishi mumkin.

FlowTCoriolis oqim o'lchagichining ishlash printsipi qo'llanmasiKoriolis kuchi, naycha harakati va to'g'ridan-to'g'ri massa o'lchovi o'rtasidagi munosabatni tushuntiradiCoriolis oqim o'lchagichlarining afzalliklari va cheklovlarinosozliklarni bartaraf etish texnologiya-tanlash savoliga aylanganda foydali kontekstni taqdim eting.

Issiqlik massasi oqimi o'lchagichlari

Issiqlik massasi oqimi o'lchagich odatda isitiladigan sensordan issiqlik o'tkazuvchanligini kuzatish orqali gazni o'lchaydi. Bu uni gazning termal xususiyatlariga, shuningdek, sezgir yuzadagi cho'kindilarga sezgir qiladi. Shuning uchun gaz tarkibi, namlik, bosim sharoitlari va o'rnatish geometriyasi Coriolis suyuqlik hisoblagichiga qaraganda ko'proq e'tiborga loyiqdir.

Asosiy o'lchov mexanizmi FlowT'da yoritilgantermal massa oqimi o'lchagichning ishlash printsipi.

1. Kiritilgan gaz va ikki-fazali oqim

Suyuq Coriolis ilovalari uchun singdirilgan gaz oqim va zichlik beqaror bo'lganda o'rganiladigan birinchi narsalardan biri bo'lishi kerak. Gaz suyuqlik massasining tebranish quvurlari bilan o'zaro ta'sir qilish usulini o'zgartiradi va sensor ichidagi damping va faza taqsimotiga ta'sir qilishi mumkin.

Emersonnikirasmiy Coriolis o'qigan{0}}gaz bo'yicha ko'rsatmaqabariq taqsimotini asosiy dastur omili sifatida ta'kidlaydi va yopishqoqlik, tezlik va qabariq harakati o'lchov samaradorligiga ta'sir qilishini ta'kidlaydi.

Hisoblagich sozlamalarini o'zgartirishdan oldin jarayon bo'yicha maslahatlarni qidiring:

• Muammo tankni almashtirgandan keyin boshlandimi?
• Nasosi past tank darajasida havo tortadimi?
• Jarayon bosimi erigan gazni chiqarish uchun etarli darajada pasaydimi?
• Massa oqimi beqaror bo'lishi bilan bir vaqtda zichlik pasayadimi?
• Jarayon barqaror ishlashga erishgandan so'ng muammo yo'qoladimi?

Ikki faza mavjud bo'lganda, Koriolis hisoblagichini -nolga tenglamang. Avval jarayonni barqarorlashtiring.

2. Tashqi tebranish va mexanik kuchlanish

Coriolis sensori ataylab tebranishi sababli, tashqi tebranish o'lchovni murakkablashtirishi mumkin. Nasoslar, kompressorlar, moslashuvchan quvurlar, yomon quvvatlangan quvurlar va yaqin atrofdagi uskunalar mumkin bo'lgan manbalardir.

Foydali diagnostik maslahat - bu vaqt. Agar oqim signali faqat yaqin atrofdagi nasos yoki kompressor ishga tushganda beqaror bo'lib qolsa, kalibrlashni ayblashdan oldin mexanik shovqinni tekshirib ko'ring.

Quvurlardagi kuchlanish alohida tekshirishga loyiqdir. Noto'g'ri hizalangan gardishlar, hisoblagichni murvatlar bilan joyiga majburlash yoki sensorni strukturaviy yordam sifatida ishlatish o'lchov quvurlariga kiruvchi yukni keltirib chiqarishi mumkin. Quvurlarni o'tkazish ishlaridan keyin nolga o'tadigan hisoblagich elektron nosozlik emas, balki o'rnatish muammosiga ega bo'lishi mumkin.

3. Koriolis o'lchagich nolga teng bo'lmaydi

Nollash hisoblagichning asosiy oqimini-belgilaydi. Bu kalibrlash bilan bir xil emas.

Nol protsedurasini bajarishdan oldin, sensorning to'lganligini va haqiqatan ham oqim yo'qligini tasdiqlang. Yopiq valf hali ham oqishi mumkin. Tabiiy konvektsiya, quvurlarda tutilgan gaz, beqaror harorat yoki quvur kuchlanishi ham takrorlanadigan nolga to'sqinlik qilishi mumkin.

Agar texnik xizmat ko'rsatishdan keyin nol harakati o'zgargan bo'lsa, avval yana nima o'zgarganini so'rang: gardishning hizalanishi, tayanchlar, vana holati, quvur harorati yoki jarayon bosqichi. Sababini aniqlamasdan nol buyrug'ini takrorlash muammoni hal qilish o'rniga yashirishi mumkin.

4. Kir, qoplama va qisman blokirovka

Depozitlar ham Coriolis, ham termal hisoblagichlarga ta'sir qilishi mumkin, ammo turli sabablarga ko'ra.

Coriolis o'lchagichida qoplama o'lchash quvurlarining massasi va mexanik harakatlarini o'zgartiradi. Mumkin bo'lgan maslahatlar orasida zichlikning o'zgarishi, nol o'zgarishi, haydashning kuchayishi yoki asta-sekin takrorlanishning yomonlashishi kiradi.

Termal o'lchagichda ifloslanish sensorli elementdan issiqlik uzatishni o'zgartiradi. Yog 'tumanlari, chang, namlik, kompressor o'tkazuvchanligi va texnologik birikmalar sekin siljish yoki sekinroq reaktsiyaga olib kelishi mumkin.

FlowT ning muhokamasitermal massa oqimi o'lchagich uzoq-muddatli barqarorlikko'rsatkich ishga tushirilgandan so'ng darhol emas, balki asta-sekin o'zgarganda tegishli.

5. Kavitatsiya, miltillash va jarayon bosimi

Coriolis hisoblagichi sensor ichidagi fazani o'zgartiradigan suyuqlikni tuzata olmaydi. Agar mahalliy bosim bugʻ hosil boʻlishi uchun yetarlicha tushib qolsa, hisoblagich ikki fazali aralashmani samarali oʻlchagan boʻlishi mumkin.

Beqarorlik faqat yuqori oqim, yuqori harorat yoki katta bosim pasayishida paydo bo'lganda, bu imkoniyatni tekshiring. Vana holati va mavjud bo'lgan quyi oqim bosimi transmitter sozlamalarini o'zgartirishdan ko'ra muhimroq bo'lishi mumkin.

Kavitatsiya va miltillash bir xil deb hisoblanmasligi kerak. Kavitatsiya bug 'hosil bo'lishini o'z ichiga oladi, keyin bosim tiklanganda qulab tushadi; quyi oqimdagi bosim suyuqlikning bug-bosim holatidan past boʻlganligi sababli bugʻ qolganda miltillash sodir boʻladi. Ikkala holatda ham, hisoblagich orqali suyuqlik fazasi tashxis uchun markaziy hisoblanadi.

6. Issiqlik massasi oqimini o'lchashda gaz tarkibining o'zgarishi

Bu termal massa oqimi o'lchagichning eng muhim muammolaridan biri bo'lib, uni kalibrlashning siljishi bilan osongina xato qilish mumkin.

Issiqlik o'lchagich gaz issiqlik uzatish xususiyatlariga- javob beradi. Agar texnologik gaz kalibrlash gazidan farq qilsa yoki aralashma sezilarli darajada o'zgarsa, sensor to'g'ri ishlayotgan bo'lsa ham, ko'rsatilgan oqim o'zgarishi mumkin.

Brooks Instrument gazni o'zgartirish tegishli sensor faktorini yoki gazni to'g'rilash omilini talab qilishi mumkinligini tushuntiradi va haqiqiy gazda kalibrlash eng yuqori aniqlikni ta'minlaydi. Uning yo'riqnomasi, shuningdek, jarayon dastlabki kalibrlash sozlamalaridan farq qilganda ish bosimi, oqim diapazoni va gaz holati muhim bo'lishi mumkinligi haqida ogohlantiradi.

Qayta kalibrlashdan oldin quyidagilarni tekshiring:

• Asl kalibrlash gazi
• Joriy gaz yoki gaz{0}}aralashmasining tarkibi
• Konfiguratsiya qilingan gazni tuzatish omili
• Ish bosimi va harorati
• Jarayon retsepti yaqinda o'zgarganmi

FlowT uchun qo'llanmagaz aralashmalarining termal massasini o'lchashbu masalani kengaytiradi.

7. Issiqlik o'lchagichni o'rnatishdagi xatolar

Termal hisoblagich bilan bog'liq muammolarni bartaraf etish gaz tarkibida to'xtamasligi kerak. O'rnatish geometriyasi, ayniqsa, kiritish dizaynlari uchun muhimdir.

Prob oqayotgan gazni to'g'ri ko'rsatishi kerak. Noto'g'ri kiritish chuqurligi, transmitterga noto'g'ri kiritilgan quvur diametri, yuqori oqimdagi jiddiy buzilish yoki yomon oqim profiliga ega bo'lgan o'rnatish nuqtasi doimiy egrilikni keltirib chiqarishi mumkin.

Inline va o'rnatish asboblari ham turli xil o'rnatish cheklovlariga ega. FlowTInline va kiritish termal massa oqimi o'lchagichni taqqoslashjoriy o'rnatish arxitekturasining o'zi muammoga yordam beradimi yoki yo'qligini hal qilishda foydalidir.

8. Hisoblagich noto'g'ri o'lcham yoki foydali diapazondan tashqarida ishlaydi

Faqatgina nominal quvur o'lchamidan ommaviy oqim o'lchagichni tanlamang.

Katta o'lchamli Coriolis hisoblagichi nol barqarorlik va mutlaq noaniqlik muhimroq bo'ladigan foydali oqim diapazonining pastki qismida normal ishlashi mumkin. Kichkina o'lchagich bosimning istalmagan yo'qolishiga olib kelishi mumkin.

Issiqlik hisoblagichlari ham haqiqiy gaz oqimiga, quvur sharoitlariga va kalibrlash diapazoniga mos kelishi kerak. Agar ko'rsatkich yuqori oqimda oqilona bo'lsa, lekin faqat minimal ishlashga yaqin bo'lsa, hisoblagich o'lchamlari diagnostika ro'yxatida yuqoriga ko'tarilishi kerak.

O'rtasidagi farqmassa oqimi va hajm oqimini o'lchashjarayon sharoitlari yoki muhandislik birliklari o'zgarganda ham ko'rib chiqishga arziydi.

9. Qaysi Koriolis diagnostikasini tekshirishingiz kerak?

Faqat ommaviy{0}}oqim soniga tayanmang. Hisoblagich dizayniga qarab, foydali diagnostika parametrlari zichlik, jarayon harorati, nol holati, haydovchiga tegishli diagnostika-va transmitter signallarini o'z ichiga olishi mumkin.

Izolyatsiya qilingan qiymatdan ko'ra korrelyatsiyani qidiring. Masalan, doimiy zichlikdagi, lekin kuchli mexanik tebranishli beqaror oqimdan boshqa yo'nalishdagi zichlik nuqtalarining tushishi bilan birga beqaror oqim.

Oddiy diagnostika ketma-ketligi:

1. Sozlamalarni o'zgartirishdan oldin oqim belgisini yozib oling.
2. Zichlik va haroratni kutilgan jarayon qiymatlari bilan solishtiring.
3. Hisoblagich signallari va mavjud haydovchi diagnostikasini ko'rib chiqing.
4. Alomat nasos, valf yoki partiyaning{0}}operatsion o‘zgarishlariga mos kelishini tekshiring.
5. Shundan keyingina nol qilish, tozalash yoki kalibrlash asosli yoki yo'qligini hal qiling.

10. Kalibrlash, nolga solish, konfiguratsiya va tekshirish bir xil emas

Ko'pgina keraksiz qayta kalibrlashlar sodir bo'ladi, chunki bu to'rtta harakat bir-birini almashtiradi.

Konfiguratsiyabirliklar, diapazonlar, gaz ma'lumotlari, chiqishlar va boshqa asboblar parametrlarini o'rnatadi.Nol qilishoqimsiz-baza chizigʻini oʻrnatadi.Kalibrlashhisoblagichni belgilangan sharoitlarda mos yozuvlar bilan taqqoslaydi.Maydonni tekshirisho'rnatilgan o'lchov haqiqiy jarayonda ishonchli bo'lib qoladimi yoki yo'qligini so'raydi.

NISTsuyuqlik oqimini kalibrlash hujjatlariBu farq nima uchun muhimligini ko'rsatadi: kalibrlash noaniqligi nafaqat mos yozuvlar standartini, balki sinovdan o'tkazilayotgan hisoblagichning takrorlanishini ham o'z ichiga oladi.

Kuzatilish va maydon tekshiruvlari haqida kengroq tushuntirish uchun FlowT ga qarangoqim o'lchagichni kalibrlash bo'yicha qo'llanma. Termal ilovalarni ko'rib chiqish ham foydali bo'lishi mumkintermal massa oqimi o'lchagichning noaniqligivatermal massa oqimi o'lchagichning takrorlanishi.

Muammolarni bartaraf etishning amaliy stsenariysi

Tankni almashtirgandan so'ng darhol beqaror bo'ladigan suyuq Coriolis hisoblagichini ko'rib chiqing. Massa oqimi o'zgarib turadi va o'lchangan zichlik bir vaqtning o'zida tushadi. Hisoblagich almashtirishdan oldin barqaror edi.

Eng yaxshi birinchi javob qayta kalibrlash emas. O'tkazish vaqtida nasosning assimilyatsiya chizig'iga havo kirgan yoki yo'qligini, sensorning to'laligicha qolganligini va tank va nasos sharoitlari normal holatga qaytgandan so'ng jarayon barqarorlashishini tekshiring. Vaqt, beqaror oqim va pasayish zichligi kombinatsiyasi to'satdan kalibrlashning buzilishidan ko'ra, tortilgan gazni birinchi gipotezaga yanada ishonchli qiladi.

Bu mijozning ishi emas, balki tasviriy diagnostika misolidir. Uning maqsadi bir nechta o'zgaruvchilar birgalikda asosiy sababni qanday qisqartirishi mumkinligini ko'rsatishdir.

Mass oqim oʻlchagich bilan bogʻliq nosozliklarni bartaraf etish-bosqichma-bosqich-

1. Texnologiyani aniqlang.Hisoblagich Coriolis yoki termal ekanligini tasdiqlang.
2. Semptomni aniqlang.Yuqori o'qish, past o'qish, tebranish, nol xato, zichlik o'zgarishi yoki signalni yozib oling.
3. Jarayonni tekshiring.Bosim, harorat, faza, gaz tarkibi va oxirgi ish o'zgarishlarini ko'rib chiqing.
4. Diagnostikani ko'rib chiqing.Zichlik, harorat, nol va mavjud qurilma diagnostikasidan foydalaning.
5. O'rnatishni tekshiring.Vibratsiya, quvur kuchlanishi, noto'g'ri yo'nalish va termal prob-joylashuvi muammolarini qidiring.
6. Kontaminatsiyani ko'rib chiqing.Qoplama, yog ', chang yoki namlik to'plangan bo'lishi mumkinligini so'rang.
7. Konfiguratsiyani tekshiring.Gaz tanlash, birliklar, diapazonlar va chiqish masshtabini tasdiqlang.
8. Ishonchli ma'lumotnoma bilan solishtiring.Buni o'lchov ahamiyati uni oqlagan barqaror sharoitlarda bajaring.
9. Qayta kalibrlash faqat dalillar tasdiqlaganida.

Hisoblagichni qachon -qayta tanlash kerak?

Nosozliklarni bartaraf etish umuman mos kelmaydigan dasturni tuzata olmaydi. Ikki fazali oqim vaqti-vaqti bilan emas, balki normal bo'lsa, gaz tarkibi qabul qilinadigan termal tuzatish diapazonidan tashqariga chiqsa, ifloslanish sensorga qayta-qayta ta'sir qilsa, bosim yo'qolsa yoki haqiqiy oqim oralig'ida kerakli noaniqlikka erishib bo'lmasa, texnologiya yoki hisoblagich hajmini qayta ko'rib chiqing.

Gaz ilovalari uchun kengroqtermal massa oqimi o'lchagich texnologiyasini taqqoslashtermal o'lchov hali ham to'g'ri yondashuv yoki yo'qligini aniqlashga yordam beradi.

Tez-tez so'raladigan savollar

Nima uchun Coriolis massa oqimi o'lchagichim o'zgarib turadi?

Umumiy sabablar qatoriga kiruvchi gaz, ikki fazali oqim, tebranish, jarayon bosimining o‘zgarishi, quvur kuchlanishi yoki sensor qoplamasi kiradi. Kalibrlash muvaffaqiyatsiz bo'lgan deb taxmin qilishdan oldin oqimni zichlik, harorat va mavjud diagnostika bilan solishtiring.

Havo pufakchalari Coriolis massa oqimi o'lchagichiga ta'sir qilishi mumkinmi?

Ha. Kiritilgan gaz texnologik suyuqlik va tebranish o'lchash quvurlari o'rtasidagi o'zaro ta'sirni o'zgartirishi mumkin. Pufakchaning tarqalishi, tezligi va suyuqlik holati ta'sir qanchalik jiddiy bo'lishiga ta'sir qiladi.

Nima uchun Coriolis hisoblagichi nolga teng bo'lmaydi?

Mumkin sabablar orasida sensor orqali haqiqiy oqim, valfning oqishi, tutilgan gaz, beqaror harorat, mexanik kuchlanish yoki noto'g'ri nol protsedurasi mavjud. Avval toʻliq sensor va haqiqiy nol-oqim holatini tasdiqlang.

Gaz tarkibi termal massa oqimi o'lchagichga ta'sir qiladimi?

Ha. Issiqlik massasi o'lchovi gaz issiqlik-o'tkazish xususiyatlariga bog'liq. Gaz yoki gaz aralashmasining o'zgarishi haqiqiy texnologik gaz uchun tuzatish koeffitsientini, boshqa konfiguratsiyani yoki kalibrlashni talab qilishi mumkin.

Ommaviy oqim o'lchagichni qachon qayta kalibrlash kerak?

Jarayon, oʻrnatish, ifloslanish va konfiguratsiya sabablari bartaraf etilgandan keyin ham doimiy oʻlchov ogʻishlari saqlanib qolsa yoki sifat tizimi, texnik xizmat koʻrsatish dasturi yoki oʻlchov{0}}kritik ilovasi kuzatilishi mumkin boʻlgan kalibrlashni talab qilsa, qayta kalibrlash maqsadga muvofiq boʻladi.

Agar hisoblagich yuqori oqimda aniq bo'lsa, lekin past oqimda yomon bo'lsa-chi?

Hisoblagich o'lchamlarini, nol barqarorligini, ish diapazoni va aniqlik qanday ko'rsatilganligini tekshiring. Oddiy ishlash uchun katta o'lchamli hisoblagich yuqori oqimda maqbul natijalarni berishi mumkin, shu bilan birga uning pastki ish mintaqasi yaqinida kamroq foydali ishlashni taklif qiladi.

Yakuniy olib ketish

Jarayon, o'rnatish va asbob bitta o'lchov tizimi sifatida ko'rib chiqilsa, massa oqim o'lchagichdagi nosozliklarni bartaraf etish yaxshi ishlaydi. Coriolis hisoblagichlari bilan birinchi navbatda faza holati, tebranish, nolga, quvur kuchlanishiga va ifloslanishga e'tibor qarating. Issiqlik hisoblagichlari bilan gaz tarkibi, ifloslanish va o'rnatish geometriyasini ro'yxatga qo'shing. Alomatni aniqlang, o'zaro bog'liq jarayon o'zgarishlarini qidiring va qayta kalibrlash yoki almashtirish zarurligiga qaror qilishdan oldin dasturni tekshiring.